Covestro un Polymaker ir kopīgi izstrādājuši jaunu apstrādes tehnoloģiju ar nozares vadošajiem 3D printeru ražotājiem Intamsys un Raise3D, lai uzlabotu 3D drukātu audumu masveida ražošanu un efektivitāti. Abi ir kopīgi izstrādājuši 3D drukātu audumu ar jaunu pieeju auduma ražošanai, izmantojot 3D drukāšanu, lai izveidotu 2D audumu.
Covestro un Polymaker gadiem ilgi sadarbojās, lai reklamētu augstas veiktspējas 3D drukas materiālus un izstrādātu jaunas 3D drukāšanas programmas. Printeris Intamsys Flex 510 un Raise3D E2 ir ļoti pielāgoti elastīgu materiālu drukāšanai, kas atbilst 3D drukātajam audumam nepieciešamajiem parametriem.
3D drukāšanas tehnoloģija ir plaši integrēta ražošanas, sporta un atpūtas, medicīnas un citās jomās. 3D drukāšana tagad piedāvā jaunus lietojumus tekstilrūpniecībā, kas piedāvā gan masveida ražošanu, gan masveida pielāgošanu. 3D drukas audums var ne tikai nodrošināt videi draudzīgāku risinājumu, bet arī piedāvāt jaunu ražošanas metodi gadsimtiem ilgajā aušanas procesā.
3D drukāts audums, ko kopīgi izstrādājuši Covestro un Polymaker, izmanto jaunu pieeju auduma ražošanai, izmantojot 3D drukāšanu, lai izveidotu 2D audumu. Tam ir vairāk praktiskas vērtības, nevis atkritumu samazināšana, un tas var radīt modeļus un stilu, izmantojot datora algoritmus. Pēc tam 2D audumi tiek integrēti esošajā darbplūsmā, lai izveidotu pielāgotu 3D objektu, piemēram, cepures, apavus, somas, šalles, cimdus un citus apģērba piederumus.
Salīdzinot ar tradicionālajiem audumiem, 3D drukāšanas audumiem ir daudz priekšrocību, piemēram, elastīgs ražošanas process gan ar masveida ražošanu, gan pielāgotu ražošanu. Kā piemēru ņemot 3D izdrukātu apavu virsu ražošanu, pilnīgu augšdaļu varētu izdrukāt 30 minūtēs. Viens 3D printeris 24 stundas diennaktī varētu ražot 48 augšdaļas. 3D drukas tehnoloģijas īpašību dēļ katra teorētiski izgatavotā kurpju augšdaļas dizains var būt pilnīgi atšķirīgs. Tātad 30 ierīces nedēļā varētu saražot vairāk nekā 10 000 pilnībā pielāgotu augšdaļu. 3D drukātu audumu pielāgošana un masveida ražošana pirmo reizi varētu notikt roku rokā.
Tie piedāvā arī unikālas faktūras un modeļus. Balstoties uz 3D drukāšanas tehnoloģiju, ir iespējams izgatavot faktūras un modeļus, kurus ir grūti radīt, izmantojot tradicionālās ražošanas metodes, piemēram, muarē, formas izmaiņas un blīvuma gradienta efektus. Lai izmantotu šo unikālo priekšrocību, Polymaker ir izstrādājis programmatūru 3D drukas auduma projektēšanai un griešanai.
3D drukātā auduma dizainu var pilnībā digitalizēt. Izmantojot Polymaker izstrādāto programmatūru, ar algoritmiem var sasniegt tādus dizaina stilus kā formas maiņa, blīvuma gradients un nejaušas līnijas. Kaut arī dizaina brīvība ir ievērojami uzlabota, 3D drukāšanas tehnoloģija var arī radīt šos sarežģītos stilus. 3D drukas audumu ražošanas procesu var nodot 3D printeriem, lai panāktu 24 stundu automatizētu ražošanu bez cilvēka iejaukšanās drukāšanas ražošanas procesā.
Lai izpildītu dažādas elastības, izturības un cietības prasības, papildus paša materiāla īpašībām kritiski ietekmē arī auduma faktūras noformējumu un apdrukas metodi. Polymaker un Covestro šajā sakarā ir izpētījuši un izstrādājuši vērtīgas metodes un pieredzi, izmantojot algoritmus, lai radītu organisko tekstūru tur, kur nepieciešama izturība, vienlaikus nodrošinot lielāku elpošanu vietās, kur ir mazāk stresa. Tas ļauj dizaineriem optimizēt audumu un izveidot īpaši pielāgotus 2D modeļus visvieglākajā un efektīvākajā veidā, tādās lietojumprogrammās kā augstspriegums, piemēram, skriešanas apavu rakstu drukāšana, šī priekšrocība kļūst acīmredzama, kur zemāka stresa audumi var izmantot estētiskās priekšrocības.
Materiālu atlasē 3D drukas audumu izstrādei Polymaker sadarbojās ar Covestro, lai 3D drukas izstrādei izvēlētos no daudzajiem TPU variantiem. TPU (termoplastiski poliuretāni) ir termoplastisks poliuretāna elastomērs, kam ir plaša cietība, nodilumizturība, eļļas izturība, caurspīdīgums un laba elastība. To plaši izmanto ikdienas vajadzībām, sporta precēm, rotaļlietām, dekoratīvajiem materiāliem un citām tradicionālās ražošanas jomām.
Covestro TPU materiāli ir bagāti ar daudzveidību un veiktspēju. Atbildot uz dažādām elastības, stiprības un cietības prasībām, Polymaker izvēlējās atbilstošās TPU izejvielas, formulēja 3D drukāšanas tehnoloģijas modulācijas formulu un izstrādāja 3D drukas materiālus. Šoreiz izlaistos 3D drukas audumos ietilpst 90A un 95A, divi cietības materiāli.
Saskaroties ar svarīgo globālo vides aizsardzības problēmu, 3D drukāšana var labāk atspoguļot tās priekšrocības. 3D drukāšanas integrētais dizains varētu samazināt atkritumu daudzumu ražošanas procesā un pat samazināt atkritumu daudzumu. Turklāt 3D drukāšanas ražošanas procesā neizmanto ūdeni, netērē ūdeni un nepiesārņo ūdeni. Salīdzinot ar tradicionālajām ražošanas metodēm, vides aizsardzības priekšrocības varētu būt ievērojamas.
Polymaker un Covestro ir apvienojuši spēkus, lai enerģiski veicinātu 3D drukāšanas pielietojumu tekstilrūpniecībā un palīdzētu 3D drukātu audumu pārveidi un modernizēšanu no mākslas darbiem līdz industrializācijai.
