Pašvīstošā dzija ar dzijas atgriešanu ir galvassāpes, ar kurām tekstilizstrādājumu ražošanas uzņēmumi bieži saskaras. Dzijas atgriešanās, iespējams, izraisīs dzijas pārrāvumu iepakojuma dzijas deformācijas procesā, kas nopietni ietekmē deformācijas efektivitāti. Tātad, kādi ir pārtīšanas gadījuma cēloņi? Kā samazināt pārtīšanu?
1 cēlonis
1) Dziju haotiski veido lielais iesūkšanas sprausla, veidojot dzijas aizmuguri. Vilkšanas un atritināšanas laikā tiek audzēta samudrinātā dzija. Tā kā dziju nevar izvilkt, pavediens tiek salauzts netālu no iesaiņojuma virsmas, veidojot salauztu galu un ietekmējot deformācijas efektivitāti.
2) Tā kā elektriskā dzijas dzija un dzijas pārrāvums notiek vienlaikus, dzijas pārrāvums notiek kaut kur starp tvertni un elektrisko tīrīšanu. Šī sagrieztā pavediena daļa atlec un nokrīt virs elektriskās tīrīšanas. Uz līdzenās plāksnes, kad ir pabeigta nākamā dzijas splicēšanas darbība, šī dzijas sadaļa ir viegli iepinusies spolē un kļūst par dzijas atgriešanos, kad rievotā muca ir. sākās.
3) Dzijas sliktās izturības un pārāk daudz vājo cilpu dēļ pavediena spriegojuma pārtraukums notiek zem splicera. Pēc tam, kad dzija saplīst, tā neregulāri atlec un brīvi trāpa papīra caurulītes mazajam galam. Lielās iesūkšanas sprauslas galvas atrašanas procesā spole apgriezta un aptinta dzija uz papīra caurules mazā gala stingri ap papīra caurules mazo galu. Ja lielais sprausla vispirms atrod galvu, nesalaužot pavedienus, kas apvilkti ap papīra caurules mazo galu, tad lielā sprausla iet uz augšu, lai atrastu galvu otro, trešo vai pat ceturto reizi. Procesa laikā dzija, kas ietīta ap papīra caurules mazo galu, tiks salauzta. Pēc dzijas pārtraukuma tiek izgatavotas divas galviņas, no kurām vienu noņem lielā iesūkšanas sprausla, savīti kopā ar apakšējo dzijas galvu, ko mazajā iesūkšanas sprauslā izcēla splicerī, un rievu sāk pabeigt splicēšanas procesu. . Šajā spolēšanas procesā vai nākamajā splicēšanas procesā atgriezenisko dziju, kas atstāta uz papīra caurules mazā gala, viegli ieved iesaiņojumā, veidojot atgriešanās dziju, un viens atgriešanās pavediena gals ir sekli piestiprināts pie iesaiņojuma, un otrs gals joprojām ir iesaiņots ap mazo papīra caurules galviņu.
2 risinājumi
1) Lai atrisinātu problēmu, ka lielas sprauslas nepieredz haotiskos pavedienus, mums vispirms jāpārliecinās, ka lielās sprauslas virzās uz augšu, lai atrastu dzijas augšējā gala panākumu līmeni. Jānovēro situācija, kad lielais iesūkšanas sprausla atrod dzijas galu, un jāievēro visu to spolīšu vārpstas, kuras ražo šo šķirni. Jāgarantē, ka pirmā sūkšanas sprauslas panākumu līmenis pirmo reizi atrod galvu ir lielāks par 99%.
2) Ja tas ir mazāks par 99%, to var uzlabot no šādiem aspektiem: noregulējiet attālumu starp lielo sprauslu un iesaiņojumu atbilstoši standartam; pārbaudiet papīra caurules garumu, apaļumu un cietību un izmetiet tās nekvalificētās papīra mēģenes; silei ir pieejami trīs pārnesumi, kas ir ātri, vidēji un lēni. Eksperimentējiet saskaņā ar šīm trim situācijām, lai redzētu, kurai no tām ir vislabākais medību efekts. Var izvēlēties arī piedziņas paātrinājumu, un tiek veikti eksperimenti dažādiem paātrinājumiem, lai izvēlētos optimālo procesu mašīnas iedarbināšanai; otrkārt, kamēr tiek garantēts panākumu līmenis dzijas gala atrašanā, mēģiniet iestatīt minimālo lielās sprauslas reižu skaitu. Jo vairāk reižu lielais iesūkšanas sprausla atrod galvu, jo lielāka ir iespēja sajaukt dziju. Jo vairāk iesūkšanas laiku, jo pavedieni uz iesaiņojuma virsmas tiks iesūkti un haotiski. Tajā pašā laikā attiecīgi noregulējiet lielo sprauslu kustību skaitu un savienošanas laiku.
3) Atrodiet elektrotīrā muguras dzijas problēmu no trim aspektiem: vispirms uzlabojiet kokvilnas sajaukšanu, lai samazinātu spēcīgās un vājās cilpas uz dzijas, tādējādi samazinot lūzumu kontaktā starp rievu un mucu; otrkārt, stiprināt ražošanas ceha iekšpusi Aprīkojuma, temperatūras, mitruma un darbības pārvaldība, lai novērstu sporādisku dzijas defektu rašanos, optimizētu pirmsvērpšanas un vērpšanas procesu un samazinātu elektrotīro dziju griešanas reižu skaitu; treškārt, dzijas ķērējs jāveic vismaz reizi 5 dienās. Rūpīga tīrīšana nodrošina, ka dzijas ķērējs netiek aizsprostots un dziju var sūkt atpakaļ jebkurā laikā un vietā.
4) Vājajām cilpām vispirms ir jāsamazina vājo cilpu izturība. Uzņēmuma&# 39 kokvilnas izplatīšanā nomainiet neapstrādātu kokvilnu ar zemu vienas šķiedras stiprību un aizstājiet to ar augstas stiprības jēl kokvilnu, lai saražotās atsevišķās dzijas minimālais stiprums būtu acīmredzams uzlabojums. Tajā pašā laikā var samazināt tinumu ātrumu, samazināt vērpšanas ātrumu, vērpšanas procesa laikā radītā spriedze tiks ievērojami samazināta, kā arī var samazināties dzijas atgriešanās.
5) Vājas cilpas pavedieniem uz tinuma konusa vienas vārpstas var izmantot balonu izsekošanas ierīci, kas var ievērojami saspiest izveidoto balonu, kad spolīte tiek saritināta, ievērojami samazinot kontakta laukumu starp dziju un gaisu un tieši samazinot. dzijas vērpšana, lai samazinātu dzijas atgriešanos. Turklāt ar nosacījumu, ka tiek garantēts dzijas gala atrašanas panākumu līmenis, tiek optimizēti automātiskā tinēja procesa parametri, mainīts dzijas gala atrašanas kļūmju skaits uz 1, mainīta lielā sprauslas darbība līdz 1, un pakete" aizkavēja" tiek izmantots 10 reizes, 10 reizes" meklējot dzijas augšējo galu" un 1 spolēšanas neveiksmju skaits. Iemesls, kāpēc tiek izmantoti iepriekš minētie procesa parametri, ir saprast, ka stieples gals ap papīra caurules mazo galu peld gaisā. Pirms uztīšanas spolē, automātiskā tinēja viena vārpsta var iedegties sarkanā gaismā un var apstāties. Tādā veidā bloķētājam būs iespēja izvilkt stieples brūci ap papīra caurules mazo galu un izvilkt to, pagriežot spoli, lai sasniegtu mērķi novērst šādu stiepli atpakaļ.
3 darbības punkti
Vai" četras izskatās vienas galvas" ;. Skatiet, vai spole vai" dzija" tiek ražots vārpstas pamatnē. Ja tas ir spole, izmantojiet atbilstošo pogu uz vienas vārpstas, lai aizstātu spolīti zem dzijas ieguves vienības. Otrkārt, pārbaudiet, vai pie mazās sprauslas ir atgriezeniskā saite. Ja tā ir, vadītājam ir jānoņem atgriezeniskā saite. Treškārt, pārbaudiet, vai savienojums ir pakārts pie splicera. Ja tas ir, notīriet to. 4. Skatiet, vai dzijas skaidrākajā kanālā ir dzijas atgriešanās. Ja tā, atrodiet veidu, kā to sakopt."" meklēšana vienā galvā; nozīmē, ka pēc vienas vārpstas ieslēgšanas sarkanā gaismā un trauksmes signāla apstāšanās vadītājam jāizmanto sava roka, lai atrastu spolē esošo galvu, nevis tieši jādzēš sarkanā gaisma, lai sāktu vienas vārpstas ražošanu. Bloķētājs apskatīja spolītes kreiso un labo pusi, kad ar roku meklēja galvu. Ja ap galvu ir ietīta dzija ar cilpām, pārliecinieties, lai pilnībā izņemtu cilpveida dziju.
GG quot piemērošana; aizkavēta" galvu medīšana; ietekmēs izvadi. Vērpšanas uzņēmumi var elastīgi izlemt, kādu procesu izmantot atbilstoši savām izlaides un kvalitātes prasībām, taču pirms jaunā procesa ieviešanas mašīnā tas ir jāpārbauda, lai noteiktu, vai process ir jāpiemēro.
